在（zài）製作五金衝壓件時，五金衝壓模（mó）具是不可缺少的（de）重要部件，模具的好壞對衝壓件的質量有著極大的影響。五金衝壓模具生產過程（chéng）中，都會出現五金衝壓模（mó）具爆裂的（de）現象。下麵就讓台進精密模具小編帶大家一起來看看吧。
為提高模具性能和使用壽命，模具工作（zuò）零件表麵強化處理（lǐ）應用越來越廣。常用的（de）表而強化處（chù）理方（fāng）法有（yǒu）：液體碳氮共滲、離子滲氮（dàn）、滲硼、滲釩和（hé）電火花強化（huà），以及化學氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在鹽浴中向工件表（biǎo）麵浸鍍碳化物法（TD）等。此外，采用高頻淬火（huǒ），液壓、噴丸等表麵強化處理，使模具工作（zuò）零件表麵（miàn）產生壓應力，提高其耐疲勞強度，有利於模具壽命的提高。 五金衝（chōng）壓模具在（zài）衝壓過（guò）程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不（bú）均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況（kuàng），就會導致具合模不靈（líng）活，甚至卡死。這時就需要停止生產，找出卡模原因，排除故障（zhàng），否則，就會擴大故障，導致模（mó）具損壞。 五金衝壓模具的製造材料（liào）及其熱處（chù）理工藝是否適合，對模具質（zhì）量影響很大，如果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間（jiān）不合理，以及回火（huǒ）次數（shù）和溫度、彎頭管件肘間選擇不當，都會導致模具進入衝壓生（shēng）產後（hòu）損壞，五金衝壓件質量受（shòu）損（sǔn）。 |
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