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在製作五金衝壓件時，五金衝壓（yā）模具是不可缺少的重要部件，模具的好壞對衝壓件的質（zhì）量有著極大的影（yǐng）響。五金衝（chōng）壓模具生產過（guò）程中，都會出現五金衝壓模具爆裂的現象。下麵就讓台進精密模具小編（biān）帶大（dà）家一起來看看吧。
為提高模（mó）具性能和使用壽命，模具工作零件表（biǎo）麵強化處理應用越來越廣。常用的表而強化處理方法（fǎ）有：液體碳氮共滲、離（lí）子（zǐ）滲氮、滲硼、滲釩和（hé）電火花強化，以及化學氣相沉（chén）積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在（zài）鹽浴中向工件表麵浸鍍碳化物法（TD）等（děng）。此外（wài），采（cǎi）用高頻淬火，液壓、噴丸等表麵強化處理，使模具工作零件表麵產生壓應力，提高其耐（nài）疲勞強（qiáng）度，有利於（yú）模具壽命的（de）提（tí）高。 五金（jīn）衝（chōng）壓模具在衝（chōng）壓（yā）過程中（zhōng），如果存（cún）在模具強度設計不夠或（huò）受力不均，模具導向（xiàng）不良、傾斜，或模板（bǎn）間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。這時（shí）就需要停止生產，找出卡模原因，排除故障，否則（zé），就會（huì）擴大故障，導致模具損壞。 五金衝壓模具的製造材料（liào）及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響（xiǎng）很大，如果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數（shù）和（hé）溫度、彎頭管件肘間選（xuǎn）擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受損。 |
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