台（tái）進精密淺談電池負極片不良現（xiàn）象判定及處理

2、硬塊、顆粒（lì）；負極單個（gè）小片上（shàng）顆粒不多於（yú）3點，且單個（gè）顆粒斑點麵積在0.5mm2以內判定為良品；顆粒超過3點，或單個硬塊、顆（kē）粒麵積超過0.5mm2判定為不合格品報廢（fèi）處理； 

3、毛刺；手感（gǎn）有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品，按不良（liáng）品改裁處理。 

4、極片寬度±0.3mm內判定為良品；±0.3mm以（yǐ）上判定為為（wéi）不合格品，按不良品改裁處理。

5、極耳位破損但不影（yǐng）響極耳焊接的判定良品；無法焊（hàn）接的可用刀片把粉料刮去2~3mm，鉚（mǎo）接上負（fù）極（jí）耳判定為不良品轉下工序；還無（wú）法焊接則定為不合格品，按（àn）不良品改裁處（chù）理。 

6、負極高溫膠：高溫膠未完全（quán）包住鎳（niè）帶或高溫膠尺寸（cùn）不（bú）合乎工藝要求的，將高溫膠用刀片去掉再人工補纏一圈高溫膠判定為良（liáng）品轉入下工序。 

7、極耳外露長度（dù）超（chāo）出標準上限的用剪刀剪（jiǎn）去相應長度的鎳帶後將高（gāo）溫（wēn）膠用（yòng）刀片劃出相應（yīng）寬度（dù）的鎳帶後判定為良品（pǐn）轉入下工序；極耳外露長度超出標準（zhǔn）下限的撕掉鎳帶重（chóng）新焊接，參考第5 項進行判定和處理。 

8、鎳（niè）帶露出高溫膠（jiāo）長度超出標準上限的用剪刀剪去相應長度（dù）的鎳帶可（kě）按良品轉下（xià）工序；鎳（niè）帶露出高溫膠長度小於標準下限0.5mm的撕（sī）掉鎳（niè）帶重新焊接，參考第5 條進行判定和處理（lǐ）。 

9、壓片亮邊：輕微亮邊（biān）的部位（wèi）長度不超過15 cm ，寬度不超過1mm的判定為良品下拉；寬度大於1且小於3mm的判定為不合格（gé）品，按不良（liáng）品（pǐn）改裁處理，亮邊寬度大於3mm的（de）屬報廢（fèi）處理（lǐ）。 

10、其它片料：有陰（yīn）陽（yáng）麵、露銅、劃傷、破損的一律報廢。 

11、不良品改裁操作：不良品改裁極片根據正極片不良品的數（shù）量和尺寸改裁。以適配正極片為原則。 

二、特別注意事項 

1、不良（liáng）極片要及時分選出來，標識清楚不良原因，由品質確認。 2、不良品的配對原（yuán）則：不良品的正、負極片優先組合使用。 

3、以上未涉及事項或生產、品質判定意見有分歧時，由工藝判定極片合（hé）格與否。

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