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台(tái)進精密(mì)淺談電池負極片(piàn)不良現象判定及處理

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市台進精密(mì)科技有限公司 發表時間:2017-09-12
  


鋰電池極片

        1、輕微脫料片:極片頭、尾部縱向脫料(liào)0.5mm以下的判定為良品下拉;極片橫向邊(biān)緣脫料十分輕微的(0.3mm以下),可判(pàn)定為良品下拉,其它(tā)脫料(liào)片判(pàn)定為不合(hé)格品報廢處理; 


 

2、硬塊、顆粒;負極單個小片上顆粒(lì)不多於3點(diǎn),且單個(gè)顆(kē)粒斑點麵積在0.5mm2以內判(pàn)定為良品;顆粒超(chāo)過3點,或單個硬塊、顆粒麵(miàn)積超過0.5mm2判定為不合格品報廢處理; 

 

3、毛刺;手感有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品,按(àn)不良品改裁處理。 

 

4極片寬度(dù)±0.3mm內判定為良品;±0.3mm以上判定(dìng)為為不合格品,按不良品改裁處理。

 

5、極(jí)耳(ěr)位破損但不影響極耳焊接的判定良(liáng)品;無法(fǎ)焊接的可(kě)用刀片把粉料刮去(qù)2~3mm,鉚接上負極耳判定為不良品轉下工序(xù);還無法(fǎ)焊接則定為不合格品,按不良品改裁處理。 

 

6、負極高溫膠:高溫膠(jiāo)未完(wán)全包住鎳帶或高溫膠尺寸不合乎工藝要(yào)求(qiú)的(de),將高溫膠用刀片去掉再人工補纏一圈高(gāo)溫膠判(pàn)定為良品轉入下工序。 

 

7、極耳外露長度超出標(biāo)準上限的(de)用剪刀剪去相(xiàng)應長度的鎳帶後將高溫膠用刀片劃出相應(yīng)寬(kuān)度的鎳帶後判(pàn)定為良品轉入下工序;極耳外露長度超出標(biāo)準下限的撕掉鎳帶重新焊接,參考第項進(jìn)行判定和處理。 

 

8、鎳帶(dài)露出高溫膠長(zhǎng)度超出標準上限的用剪刀剪去相應長度的鎳帶可按良品轉(zhuǎn)下工序;鎳(niè)帶露出高溫膠長度小於標準下(xià)限0.5mm的撕(sī)掉鎳帶重新焊接,參考第條進行判(pàn)定(dìng)和處(chù)理(lǐ)。 

 

9、壓片(piàn)亮邊(biān):輕微亮邊的部位長度不(bú)超過15 cm ,寬度不超過1mm的(de)判定為良品下拉;寬度大於1且小於3mm的判定為不合(hé)格品,按不良品改裁(cái)處理(lǐ),亮邊寬度(dù)大於3mm的屬報廢(fèi)處理。 

 

10、其(qí)它片料:有陰陽麵、露銅、劃傷、破損(sǔn)的一律報廢。 

 

11、不良品改裁操作:不良品改(gǎi)裁極(jí)片根據正極片不(bú)良品的數量和尺寸改裁。以適(shì)配(pèi)正極(jí)片為原則(zé)。 

 

二、特別注意事項 

 

1、不良極片要及時分選出來,標識清楚不良(liáng)原(yuán)因,由品(pǐn)質(zhì)確(què)認。 2、不良品(pǐn)的配對原則:不良品的正、負極片優先組合使用(yòng)。 

 

3、以上未涉及事項(xiàng)或生產、品質(zhì)判定意見有分歧時,由工藝判定極片合格與否。

 

以上就是電池負(fù)極極片不良判定及(jí)處理(lǐ)的相關內容,希望(wàng)能幫到有需(xū)要了解的朋友。電池極(jí)片可以選擇東莞台進精密模具,專業的鋰電池、動力電池極耳極片(piàn)模具製造廠家(jiā),一流的進口加工和檢測設備,歡迎新老顧客來電垂詢或(huò)者登錄台進官網www.dgtj168.com查看!

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