台進精密淺談電池正極極片不良判定及處理（lǐ）

一、電池正（zhèng）極極片不（bú）良現象判定及處理（lǐ）

1、露鋁片：單處露鋁麵積（jī）在5cm²以下的極片判定（dìng）為良品（pǐn）轉下工序，超過5cm²但又不能改裁（cái）做其它型號的判定為不合格（gé）品報廢處理。

2、劃痕及暗痕片：劃痕部位未出現凸起光亮斑的判定為良品下拉；劃痕部位有凸起光亮斑的屬不合格品報廢處理；暗痕片（piàn）未出現亮邊的作良品下轉，出現亮邊的作不良品下轉。

3、顆粒片：顆粒片用刀片或細砂紙將顆粒（lì）位清除，判定為不良品轉下工序（xù），如清除後極片出現破損的參照破損片的（de）判定及處理。

4、毛刺或亮邊：極片邊緣手感有鋸齒狀毛邊或亮邊的，切除邊緣，根據第7項作（zuò）業處理。

5、破損片：如極片在中間位破損長度小於2.5cm的用透明膠紙（寬度不得超過6mm）貼住正反兩麵後（hòu）判定不良品轉下工序，破損長度大於2.5cm的判定為不合格報廢處理。

6、 極（jí）耳位破損但不影響極耳焊接的判定為良品；無法焊接的重新刮出極耳位再焊接極耳後根據第7項作業（yè）處理。

7、極片長度比標準長度小2~4mm或比標準長度長2~6mm的作不良品下轉；比標（biāo）準長度長6mm以上的，修剪後長度按極片長度判定；寬度±0.4mm判定為良品；寬度大（dà）於0.4mm以上的修剪後合（hé）格的（de）可作良（liáng）品下轉；寬度小於標準寬（kuān）度4mm以內的作不良品下轉，小於標準寬度4mm以上（shàng）的作（zuò）報廢處理。

8、極耳焊接位置超（chāo）出工藝要求的，撕掉（diào）鋁帶重新焊（hàn）接一條鋁帶（dài），然後參照（zhào）第6項（xiàng）進行判定和處（chù）理。

9、陰陽麵極片的如重量偏輕，判定（dìng）為不良品轉下工序，如重量偏重則判定為不合格品報廢處理。

二、特別注（zhù）意事項

1、不良極片要及時分選出來，標識清楚不良（liáng）原因（yīn），由品質確認。

2、不良（liáng）品的配對原則：不良品的正、負極片優先組合使用。

3、以上未（wèi）涉及事項或生產、品質判定意見有分歧時，由工藝（yì）判定極片合格與否。

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