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分(fèn)公司:135-3267-1670
一、電池(chí)正極極(jí)片不良現象判定及處理
1、露鋁片:單處露(lù)鋁麵積在5cm²以下的極片判定為良品(pǐn)轉下工序,超過5cm²但又不能改裁做其它型號的判定為不合格品報廢處理。
2、劃痕及暗痕片:劃(huá)痕部位未出現(xiàn)凸起光亮斑的判定為良品下拉;劃(huá)痕部位有凸起光亮斑(bān)的屬不合格品報廢處理;暗痕片未出現(xiàn)亮邊的(de)作良品下轉,出現亮邊的作不良品下轉。
3、顆粒片:顆粒片用刀片(piàn)或細砂紙將顆粒位清除,判定為不良品(pǐn)轉下工序(xù),如清除(chú)後極片(piàn)出現破損的參照(zhào)破損片的判定及(jí)處理(lǐ)。
4、毛(máo)刺(cì)或亮邊:極片邊緣(yuán)手感有鋸齒狀毛(máo)邊或亮邊的,切除邊緣,根據第7項作業處理。
5、破損片:如極片在中(zhōng)間位破損長度小於2.5cm的(de)用透明膠紙(zhǐ)(寬(kuān)度不得(dé)超過6mm)貼住正反兩麵後判定不良品轉下工序(xù),破損長度大於2.5cm的判定為不(bú)合格報廢處理。
6、 極耳位破損但(dàn)不影響極耳焊(hàn)接的判定為(wéi)良品;無法焊接的(de)重新刮出極耳(ěr)位再焊接極耳後根據第(dì)7項作(zuò)業處(chù)理。
7、極片長度比標準長度小2~4mm或比標準長度長2~6mm的作不良品(pǐn)下轉;比標(biāo)準長度(dù)長6mm以上的,修剪後長度按極(jí)片長度判定;寬度±0.4mm判定(dìng)為良品;寬(kuān)度大於0.4mm以上的修剪(jiǎn)後合格的(de)可作良品下轉(zhuǎn);寬(kuān)度小於標準寬度4mm以內的作不良(liáng)品下轉,小於標準寬度4mm以上的作報廢處理。
8、極(jí)耳焊接位置超出工藝(yì)要求的,撕掉鋁帶重新焊接一條鋁帶,然後(hòu)參照第(dì)6項進行判定和處理。
9、陰陽麵極片的如重量偏輕,判定為不良品轉下工序,如(rú)重量偏重則判定為不合(hé)格品報(bào)廢處理(lǐ)。
二、特別注意事項
1、不良極片要及時分選出來,標識清楚(chǔ)不(bú)良原因,由品質確認。
2、不良品的配對原(yuán)則:不良品的正、負極片優先組合使(shǐ)用(yòng)。
3、以上未涉及事項或生產、品質判定意(yì)見有分(fèn)歧時,由工藝判(pàn)定極片合格與否。
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