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台進教您(nín)提高油割慢走(zǒu)絲線切割加工工件精度(dù)的有效途徑

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市台進精密科技有限公司(sī) 發(fā)表時間:2017-07-17
      加工工件的精度包(bāo)括表麵粗(cū)糙度、形狀(zhuàng)位置精度(dù)和尺寸精度。油割慢走(zǒu)絲加工工件精度難於(yú)控製的是表(biǎo)麵粗糙度和形(xíng)狀精度。影響其因素很(hěn)多,工件的(de)材質、厚度、形狀(等厚、變厚)、硬(yìng)度(是否淬火(huǒ)或者淬火硬度高低)、加(jiā)工(gōng)方式(密著式(shì)、半開(kāi)放式、全開放式)、工件的裝夾和定位方式、水壓、水(shuǐ)介質、走絲速(sù)度、絲的張力(lì)以及切入方式(內切入、表麵切入)等,都會對線切割(gē)加工(gōng)工件精度產(chǎn)生不同程度的影響。因此為了得到理想的加工精度,除了合(hé)理選擇放電加工條(tiáo)件(jiàn)各參數外。加工工藝方法至關重要、那麽(me),如果提高油割慢走絲線切割加工(gōng)工(gōng)件精度呢?

    加工是頻繁(fán)斷線和工件變形,是影響油割慢走絲加工工件精度的主要原因。因此,避免短線、克服和彌補工件切割時的變(biàn)形是解決油割慢走絲(sī)線切割加工工件精度(dù)的有效途徑。


油割慢走絲加工(gōng)


    1、減少斷絲,改善表麵質量

    許多操作者在選擇加工條件時,為了減少斷線(xiàn),盡量放低(dī)放(fàng)電能(néng)量(liàng),這樣加工效率(lǜ)會(huì)明(míng)顯江都,以犧(xī)牲效率來換取(qǔ)不斷線的方法顯然是(shì)不可(kě)取的(de)。其(qí)實斷線的主(zhǔ)要原因是多方麵的,我們應該是根據不同的原因去采取不同的(de)措施,不能單一而(ér)論。有(yǒu)了判斷的一(yī)句,但究竟怎樣去調整參數,修改什(shí)麽(me)參數,修改什麽不是簡單一句話能說(shuō)出來的,隻有在實際中多摸索,勤總(zǒng)結,才能找到達到最佳加(jiā)工效果和工件表麵質量的參數。

    2、改進工藝,減少和客服變形(xíng),保(bǎo)證精度

    金屬材料在經過鍛造,熱處理淬火(huǒ),鑽,銑,刨和磨等切削加工後,工件(jiàn)材料內(nèi)部存有殘餘應力(lì),線切割去除大麵積金屬會使材料內部殘餘應力的相對平衡收到破壞,從而會引起工件在加工(gōng)中的變形,影響零件的油割慢(màn)走(zǒu)絲加工精度和表麵質量,在切割時還有可能開裂。為了減少和客服變形,可以采取一些工藝方法。


    東莞台進精密模具專(zhuān)注高精密零部件加工15年,在油割慢走絲(sī)加工方麵有著豐富的經驗和精湛(zhàn)的技術,精度(dù)可達±0.001mm,品質保證,不斷絲不變形(xíng),公司是世界(jiè)500強企業指定供(gòng)應商,合作客戶(hù)1000家,歡迎新老客戶來(lái)電谘詢或登錄www.dgtj168.com查看。

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