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衝壓材料一般為（wéi）0.08~0.2 mm的不鏽鋼和鋁材（cái），衝裁間隙小（xiǎo）到隻（zhī）有0.008 mm，衝小孔的最小寬（kuān）度0.25 mm，衝頭看上去給人一種弱不禁風的感（gǎn）覺。這麽小的孔如何衝製？如此小的衝裁間（jiān）隙如何保證模具的製造精度（dù）？ 了解模具結構（gòu），設計製造公差和其（qí）特殊的製造工藝，我們不（bú）難（nán）摸到這套模具的（de）脈搏。 
所有衝孔（kǒng）部分從上到下都是入（rù）塊、衝頭，刀口為鎢鋼材質（zhì）。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固（gù）定銷孔JG研磨，滑（huá）動配合間隙c+0.005~0.010mm，非（fēi）滑動配合c+0.003mm，加工精度（dù）+/-0.002 mm；主體（tǐ）結構導向件（jiàn）為滾珠套配合精密導柱，衝小孔結構采用與上模分離的局部結構，用（yòng）等高套鎖在下（xià）模板上，彌補衝（chōng）壓設備（bèi）的精度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內（nèi）導柱，脫料板和（hé）下模（mó）板的內導套（tào）灌膠，彌補導向部（bù）件的加工誤差，提高導向精（jīng）度（dù），以保證模板在衝壓過程中位置精度；盡可能小的衝壓行程，可以讓衝孔衝頭的長（zhǎng）度做（zuò）到盡可能（néng）的短，適當的衝（chōng）頭補強可以改善衝頭（tóu）的強度。由此可以完全體現模具（jù）設計者趨向於高精（jīng）密的（de）設計理念，盡可能的（de）保證模具的高品質、高要求。 現代化的加工設（shè）備，高精密的加工工藝，更是使得（dé）這些設（shè）計理念得到允分的發揮（huī）。模（mó）板熱處理後經過深冷時效（xiào）處理，消除內應力，預防模板變（biàn）形，保證模板的加工穩定性，平麵研磨保證模板平麵度，平行度0.005 mm。 先仔細了解模具圖（tú）麵，熟悉產品信息，分析模具結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字（zì）做（zuò）記號一絲不（bú）苟；模板去毛刺，塗油防鏽按（àn）部就班，裝外導柱、導套要用專用定位工具（jù），以保證其垂直度；模板實測（cè）厚（hòu）度，四點測量相差0.005mm以（yǐ）內為合格；衝子、入塊單（dān）配，合（hé）配要順暢，修磨有（yǒu）度，判斷標準明確；試模（mó）、調模時產品的自檢要用投影儀，修模入塊（kuài）時精確到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養成高素質，也不可（kě）能裝好高精密的模具。 模具開發主（zhǔ）要分為三個階段：模具的設計；模具的加工（gōng）；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有（yǒu）精密的（de）設計，精密的加工，也要有精密的裝配。 設計者給予模具靈魂，加工者鑄就模具軀體，組立者使模具有了生命。精密（mì）的（de）模具觀念貫穿了模具製造的整個過程。觀念的傳承由上到下，也由師傅（fù）到徒弟，好的習慣成了自然，也就不難想象哪一個個模具（jù）精品的誕生過程。培養精密模具觀（guān）念應成為我（wǒ）此次學習的重（chóng）點（diǎn）內容，學習（xí）別人好的習慣，養成自己好的習慣，樹立觀念，融入工作（zuò）。 |
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