端子模具設計注意事項

      端子（zǐ）模具的成熟產品，一（yī）般（bān）有兩個特（tè）點：產（chǎn）量大，更（gèng）新期快。基於產品的特點（diǎn），在設計端子模具時應就這兩個方麵對模具結構和思（sī）路作整合，把個人的感想說一下：

      1、端子模具在設計排樣的時候，盡可能（néng）節（jiē）省材料，一般的情況下，料條的Pitch產品或客（kè）戶（hù）已確（què）定（dìng），不能改變，所以在材料寬度上考（kǎo）慮（lǜ），可以單（dān）料雙排（pái），雙料雙插以提高材料的利用率。

      2、模具（jù）設計時盡可能在同一工步作多個工序，盡（jìn）量的減短模（mó）具長（zhǎng）度，消除加工精度產生的累積誤差。

      3、對（duì）於折曲角度/尺寸要求嚴的，盡可能有調整工步（bù），調整時隻需要在衝床上調整而不用拆卸模具。

      總的來說，就是要提（tí）高衝壓速度（dù）和（hé）尺寸穩定性，降低單個（gè）產品的成本，端子產品的單個產品的（de）利潤比較低，是靠高產量來提高（gāo）整體利（lì）潤。