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台進精密告訴(sù)您精密(mì)衝模加工壽命影響因素

文章出處:行業資訊(xùn) 責任編輯:東莞市台進精密(mì)科技(jì)有限公司 發表時間:2018-10-25
  
      模具壽命是指一副模具從開始試用到報廢之間的期(qī)限,在模具設計階段就應明確模具適用的生(shēng)產批量類(lèi)型(xíng)或者模具生產製件的總(zǒng)數量,在正常情況下,模具的使用壽(shòu)命應大於設計壽命。不同類型的模具(jù)正常損壞的形式也不(bú)一樣,單總得來說,工作表麵損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞(huài)、啃傷等。


      1)模具結構。合理的模具結構有助於模具的(de)承載能力,減輕模具(jù)承受負(fù)荷水平。,對應力集中(zhōng)相當敏銳,當承力件(jiàn)截(jié)麵尺寸變(biàn)化時,最容易由於應力集中而(ér)開裂。因此,截麵尺(chǐ)寸變化處(chù)理(lǐ)是(shì)否合理,對精密衝模(mó)壽命影響較大。

      2)模具材料。應(yīng)根據產品零件生產批量的(de)大小,選擇模具材料。注意模具材料的冶金質量可(kě)能造成的工藝缺陷及工作時承(chéng)載能力的影響,采取必要的措施來彌補 冶金質(zhì)量的不足,以提高精密衝模壽命。

      3)模具加工質量。模具零(líng)件在機械加工,電火花(huā)加工,以及(jí)鍛造、預處理、淬火硬化,在表麵處理時的缺陷都會對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產生顯著的影(yǐng)響。例如,模具表麵粗糙度、殘存的刀痕,電火花加工的顯微裂紋,熱處理的表麵增碳和脫碳等缺陷都對模具的承載能力和(hé)壽命帶來影響。

      4)模(mó)具工作狀態。模具工(gōng)作時,使用設備的精度與(yǔ)剛度、潤滑條件、被加工(gōng)材 料的預處理狀態、模具的預熱和冷(lěng)卻條件等都會對模具壽命(mìng)產生(shēng)影響。例(lì)如,薄料的精密衝裁對壓力機的精度、剛度尤為敏感,必須選擇高精度、高剛度(dù)的壓力機,才能獲(huò)得良好的效果。

      5)產品零件狀況。被加工材料的表麵質量狀態、材料(liào)硬度(dù)、伸長率等力學性能,被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接(jiē)的關係。

      模具的技術經濟指標包括:精度和剛度、生產(chǎn)周期、模(mó)具生產(chǎn)成本以及模具壽命,它們之(zhī)間(jiān)是互相影響和互相製(zhì)約的,而且(qiě)影響因素(sù)也是多(duō)方麵(miàn)的。在實際生產過程中要根據產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡,抓住主要矛盾,求(qiú)得最佳(jiā)的經濟效益,以滿足生產的(de)需要。




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