慢走絲加工五金（jīn）衝（chōng）壓模（mó）入塊的注意事項

       1.入塊有夾板入塊、脫板入塊、下模板入塊，加工前看清圖紙是什麽入塊。

       2.夾（jiá）板入塊較為簡單，可以清角，要先（xiān）加工內（nèi）孔（kǒng），用衝頭（tóu）配一下，滑配（pèi）就可以了。

       3.脫（tuō）板入塊和夾板入塊（kuài）差不多，內孔要稍緊些，緊滑配。

       4.下模板入塊一般有刀口，要看（kàn）清圖紙要（yào）求，刀（dāo）口幾mm，斜度多少，下模板入塊不（bú）可（kě）清角，加工前要在機（jī）台上模擬圖形放大看看。

       5.加工入塊還沒有架模前要先對（duì）比圖紙看看有沒有漏打孔（kǒng），孔有沒有打穿。如果孔比較多，比較（jiào）小，打孔時要掃邊，架模（mó）時掃同（tóng）邊，或架模（mó）時掃在同一直線的兩（liǎng）個孔。定坐標時以小孔為準。

       6.加工較大的入塊要大概掃下平麵。

       7.入塊要先加（jiā）工內孔，用衝頭或塞規配過（guò）後才（cái）能切（qiē）斷，較大的入塊要把外形開粗後（hòu），再加工內孔（kǒng），內孔加工完再修外形，切斷，防止（zhǐ）變形。

       8.加工特別大的入塊時要先用比第一刀還要大的補正量開粗外形，內孔加工（gōng）完後，再加工外形（xíng）時開粗補正量要比平時第一刀的小些，條件也要比平時（shí）第一刀（dāo）的弱，速度要快，水壓也（yě）用小水壓。防止變形。

       9.加工（gōng）小孔時注意會不會有兩塊或兩（liǎng）塊以上小廢（fèi）料，否則會卡機頭。