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為了(le)適應對(duì)各種結構精密、形狀(zhuàng)複雜、使(shǐ)用壽命較長的(de)衝壓(yā)模具製造精度(dù)和表麵質量的要求不斷提高,慢(màn)走絲(sī)線切割加工技術得到了迅猛的發展,以逐漸替代了(le)快走絲加工技術在精密模(mó)具製造領域(yù)原有的地位。隨著這種技(jì)術各方麵工藝指標的提升,它在生產中正在發(fā)揮著其它加工技術(shù)不可替代的作用。慢走(zǒu)絲(sī)線切割加工技(jì)術的主要優點包括以下幾個方麵。
加工精度提高
慢走絲線切割機床的回路精度、機械(xiè)精度、脈衝電源精度、伺服控製精度等硬(yìng)件能力的提升,有了這些(xiē)軟硬(yìng)件的支(zhī)持,使得慢走絲線切割加工的精度達(dá)到了極高的(de)水準,可以達到1微米的(de)量級,對刀精度可以達到2微米,不(bú)論是在(zài)幹濕環(huán)境中,都不會對工件造成損傷(shāng)。
采(cǎi)用慢走絲線切割加工工藝,厚工件加工以及小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工精度都能夠得到充分的保證。
表麵質量完善
采用無電解電源進行慢走絲電火花線(xiàn)切割加工,可以將(jiāng)表麵(miàn)變質層的厚度控製在2微米以下。與傳統的磨削加工相比,慢走絲線(xiàn)切割(gē)加工得到的硬質合金衝模刃口在耐磨(mó)性方麵沒有任何不同,甚至優於前(qián)者。因此,越來越多的零件加工正在經曆著“以割代磨”的工藝變革。
加工效(xiào)率提升
慢走絲線切割加工得益於納秒級大峰值電流脈衝電源技術的出(chū)現,及(jí)檢測、控製、抗幹擾等技術(shù)不斷被研發和應用,因而加工效率得到了顯著的(de)提升。相比於其他加工方式,慢走絲線切割工藝大約(yuē)可以節省30%到(dào)50%的加工時間。
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