PG光（guāng）學研（yán）磨加工工藝（yì）規範

　　一、PG光（guāng）學（xué）研磨加工要（yào）求
　　1)進行首件（jiàn）加工前，必須經過程序檢查（試（shì）走程序）、軌跡檢查（chá）、單程（chéng）序段試（shì）切及作尺寸（cùn）檢查等步驟，選擇合適的進（jìn）給量。（精加（jiā）工（gōng）可（kě）選1mm/min，粗（cū）加工可選3mm/min）
　　2)在加工時，必須正確輸入程序，不得擅（shàn）自更（gèng）改程（chéng）序。
　　3)PG光學研磨加工時，半精加工每刀（dāo）進給（gěi）量為8um，精加工為2um。
　　4)PG光（guāng）學研磨加（jiā）工過程中操作者應隨時監視（shì）顯示裝置（zhì），發現報警信號時，應（yīng）及時（shí）停車排除故障。
　　5）PG光學研磨加工中不得隨意打開控製係統或中（zhōng）斷計算機。
　　6）零件（jiàn）加工完後，應將程序登記、保（bǎo）管、以備再用。
　　7）關機前把原點坐標記錄（lù）下來。
　　8）本（běn）工序是關鍵加工工序，所加工的工件經自檢合格後，必須送檢驗專檢。
　　二、PG光學研磨加工前的準備
　　1）熟悉被加工工（gōng）件的加工程序和編程原點。
　　2）X，Y方向拉表結（jié）果不大於2um/100mm。
　　3)調節樣圖,使樣圖的基準線和投（tóu）影儀基準線重合。
　　4)調（diào）節（jiē）磨頭上下行（háng）程，使行程的上下限超過工件10mm。
　　三、PG光學研磨砂輪與工件的裝夾
　　1)選用合（hé）適的砂輪，不能碰撞砂輪。對硬度超（chāo）過HRC65的鋼（gāng）料（liào）選用金鋼石砂輪，硬度（dù）在HRC65以下的（de）鋼料選用CBN砂輪。
　　2)一般選（xuǎn）用直（zhí）徑大的砂輪（lún），磨直徑小的（de）衝針時，可選用小砂輪。
　　3)精加工時，檢查砂輪的圓角半（bàn）徑，然後（hòu）寫入補償參數表。
　　4)工件裝夾應牢固可（kě）靠，注意（yì）避免（miǎn）在（zài）工（gōng）作中刀具與工作或刀具與工作台發生幹涉（shè）。