隨著模具行（háng）業的快速發展，在衝壓加工中衝切毛刺的增大最快時期，模具維（wéi）護周期是由毛刺的高度決定。相應地，可以設定（dìng）恰當的衝切間（jiān）隙為前提，通過觀（guān）察衝切加工部位可在一定程度上對模具壽命進行判斷。

眾所周知，作為解決毛刺的措（cuò）施（shī）可采用使角度變鈍的方法。凸模、凹模的模（mó）具材料按照SKS→SKD→粉末高速鋼→硬質合金（jīn）的順序，模具壽命逐漸增長。

東莞台進模具公司原材料 采（cǎi）用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60，性能穩定，使用壽命達5年以上（shàng），線切割耗（hào）材采用原裝日本（běn）SODICK，GF方案電極絲，常用（yòng）細線Φ0.15~Φ0.03mm，保（bǎo）證良好的（de）加工精（jīng）度和表麵光潔度（dù），壽命是其他公司的3倍以上。

即（jí）使采用的是（shì）相同材質，當凸模、凹模的表麵粗糙度較好時可延長壽命，此外還會因潤滑情況而（ér）出現差異。廢料的落料方式接近於切屑堆積狀態時，壽命會縮短。此外，模架的導向或卸料板導向（副導向）等也會影響模具的（de）剛性及模具的動態精度。

衝（chōng）壓模具的精度（dù）和結構直接影響五金衝壓件（jiàn）的成形和精度。衝壓模具製造成本和（hé）壽命則是影響五（wǔ）金衝壓件成本和質量（liàng）的重要因素（sù）。衝壓模具設（shè）計和製造需要較多的時間，這就（jiù）延長（zhǎng）了新五金衝壓件的生產準備時間。

模（mó）具（jù）壽命可（kě）分為維護壽命（研磨周期（qī））和總（zǒng）壽命。總壽命是可以說是由曆次維護壽命之和構成的，但根據模具的結構不同，有（yǒu）些時（shí）候很難判斷模具的總壽命。對於整體式模具來說，每次研磨時板都會變薄，因此很容易判斷模具的總壽（shòu）命。

東莞台（tái）進精（jīng）密模具有限公司主要一切以客戶利益（yì）為前提，主（zhǔ）要業務：精密連接器、LED模具、引線框架模具、IC半導體封裝模具、鋰電池模具、RV減速器（qì）、塑模（mó）模胚及其它自動化零件等眾多領域。

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