模具精度通常采用產品的尺寸精度和形（xíng）狀精（jīng）度來作為"標尺"。對於容許差要求嚴（yán）格的產品，例如IC引線框架或連接器等要求高精度（dù）的產品，通常認為加工這些產品的模具屬於高精度模具。估（gū）計（jì）對這一點沒有人會提出異議。

台進（jìn）精（jīng）密模具有限公司（sī）一家擁有先進的生產加工設備：日本（běn）光學曲線磨(PG)、瑞（ruì）士阿奇油割/日本（běn）沙迪（dí）克油割、日本沙迪克/西部水割、美國穆爾連續軌跡坐標磨（JG）鏜磨、高速CNC加工中心、沙迪克火花放電機、三井（jǐng）高精密磨床。公司實力雄厚（hòu），技術精湛，可做￠0.02線-￠0.07線慢（màn）走（zǒu）絲，尺寸公差±0.001mm、同軸度0.0015以內、真圓度0.001mm、表麵粗度Ra0.05。

製作這些模具（jù）台進公司是怎樣做的呢？哪些部分是屬於高精度呢？產品是複製凸模、凹模的形狀，也許是因為這些模具使（shǐ）用了采用仿形磨削加工（PG加（jiā）工）或電火花線切割加工（W/EDM）這樣的多次（cì）切割等方法獲得的精度良好的凸模、凹模形狀吧。的確，獲得滿足產（chǎn）品尺寸容許差要求的凸模、凹模形狀，是判斷（duàn）模具精度的（de）一個重要（yào）標準。

    通過保證凸模、凹模（mó）的形狀精度，可得到（dào）滿意（yì）的零件。由於凸模（mó）、凹模分別布置於上模和下模，所以用於保證上模與下模位置關係精度的導柱、導套（tào）（導向）也間接性（xìng）具有保證模具精度的（de）重要功能。考慮到需要用卸料板對（duì）凸模進行凸模導向，卸料板（bǎn）（內導向）、卸料板螺栓及彈簧等的（de）製作也有相關影響（xiǎng）。

    如果不明確作為"標尺"的影響因素，就無法討論模（mó）具精度。例如（rú），內導向應保證何種狀態這（zhè）一命（mìng）題（tí）。根據所需精度不同，所使用的零件和裝配（pèi）方法也會發生變化。在沒有明（míng）確（què）要求內容的前提下製作的模具，即便看起來像那麽回事，也難以（yǐ）稱之為（wéi）高精度模具。

    如果明確了前提就十分清楚了。例如，以加工較薄的材料為前提來考慮模具（jù），按照（zhào）間隙較小（xiǎo）→凸模、凹模的（de）形狀精度/表麵粗糙度（dù）→凸模、凹模的位置精度→保證（zhèng）導向這樣的思路，自然而然地就（jiù）能想到模具應具（jù）備的形（xíng）態。

模具精度與衝壓加工產品的加（jiā）工數（shù）量無關，而是由產（chǎn）品本身決定的。

台進公（gōng）司秉承“以品質求生（shēng）存、以效率（lǜ）謀發展、以服務贏市場”的經營理念，優良的品質、合理的（de）價格（gé）、快捷的交（jiāo）期、完善的售後服務，深得廣大（dà）客戶的信任與好評!

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