模（mó）具精度通常采用產品（pǐn）的尺寸精度和形狀精度來作為"標（biāo）尺"。對於容許差要求嚴格的產品，例如IC引線框架或連接器等要求（qiú）高精度的產品，通常（cháng）認為加工這些產品的（de）模具屬於高精度模具。估計對（duì）這一點沒有人會提出異議。

台進精密模具有限公司一家擁有（yǒu）先進的生產加工設備：日本光學曲線（xiàn）磨(PG)、瑞士阿奇油割/日本沙迪克油割、日（rì）本沙迪克/西部水割、美國穆爾連（lián）續軌跡坐標磨（JG）鏜磨、高速CNC加工中心、沙迪（dí）克火花放電機、三井高精密磨（mó）床。公司實力雄厚，技術精湛，可做￠0.02線-￠0.07線慢（màn）走絲，尺寸公差±0.001mm、同（tóng）軸度0.0015以內、真圓（yuán）度（dù）0.001mm、表麵粗度Ra0.05。

製作這些模具台進公司是怎樣（yàng）做的呢？哪些部分是屬於高精度呢（ne）？產品是複製凸模（mó）、凹（āo）模的形狀，也許（xǔ）是因為這些模具使用（yòng）了采用仿形磨削加工（PG加工）或電火花（huā）線切割加工（W/EDM）這樣的多次切割等方法獲得的精度良好的凸模、凹模形狀吧。的確，獲得滿足（zú）產品（pǐn）尺寸容許差要求的凸模（mó）、凹模形狀，是判斷模具（jù）精度（dù）的一個（gè）重要標準。

    通過保（bǎo）證凸模、凹模的形狀精度，可（kě）得到滿意的零件。由於凸模、凹模分別布置於上模和下模，所以用於保證上模與下模位置關係精度（dù）的導柱、導套（導向（xiàng））也間接性具有保證模具（jù）精度的重要功能。考（kǎo）慮到（dào）需要用卸料（liào）板對凸模（mó）進行凸模導（dǎo）向，卸料板（內導（dǎo）向）、卸料板螺栓及彈簧等的製作也有相（xiàng）關影響。

    如果不明確作為"標尺"的影響因素，就無法討論模具精度。例如，內導向應保證何（hé）種狀態這一命題。根（gēn）據所需精度不（bú）同（tóng），所使用的零件和裝配方法（fǎ）也會發生變化。在沒有明確要（yào）求內容的前提下製作的模具，即便看起來像那麽回事，也難以稱之為高精度模具。

    如果明（míng）確（què）了前提就十分清楚了。例如，以加工較薄的材料為前提（tí）來考慮模具，按照間隙較小→凸模、凹模的形狀精度/表麵（miàn）粗糙度→凸模、凹模的位置精度→保（bǎo）證導向（xiàng）這樣的思路，自然而然地（dì）就能想到模具應具（jù）備的形態（tài）。

模具（jù）精度與衝壓加工產品的加工數量無關，而是由產品本身決定的（de）。

台進公司秉承“以品質求生存、以效率謀發展、以服務贏市場”的經營理念，優良的品（pǐn）質、合理的價格、快捷的交期、完善的售（shòu）後服務，深得廣大客（kè）戶（hù）的信任（rèn）與好評!

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