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台進精密告訴您慢走（zǒu）絲（sī）加工效率低下的幾點處理方法
台進精密告訴（sù）您慢走絲加工效率低下的幾點處理方法


       影響慢走（zǒu）絲加工效率有多方麵的因素。如果在實際加（jiā）工中出現效率低下的情況，可（kě）以考慮以（yǐ）下（xià）介紹的兩方麵因（yīn）素。


       （1）受零件結構及裝夾所限不能有效（xiào）的衝上高壓（yā）水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾（jiá）具影響底麵被抬高，有的零件是受壓（yā）板及裝夾螺釘位置影響，不得（dé）不抬高上噴嘴（zuǐ），還有的（de）操作者是怕碰上噴（pēn）嘴未把上噴嘴落到最低處。低麵被抬高的情況看（kàn）是否可采用夾具支撐麵與工作台（tái）麵在（zài）同一平麵（miàn）的夾具，或把工件直（zhí）接夾在工作台麵上；受螺釘壓板影響和（hé）零件（jiàn）看是否能采用鉗口夾具裝夾；對於因操作者擔心未（wèi）把上噴嘴落到最低處的可準備好（hǎo）0.1mm的塞尺按要求來做。對於確實因結構所限、不（bú）能有效衝上高壓水的零件，隻能降低切割能量，這時對切割效率就要（yào）有一個正確的認識。

       （2）運絲係統故障。

       1）需檢查導電塊冷卻水是否正常。尤其是下導電（diàn）塊的冷（lěng）卻水是否（fǒu）正常，因（yīn）為（wéi）切（qiē）割的過程中會掉銅末，長期使用機床後可能會堵塞下（xià）導電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用衝水，應進行清理、疏通。
       2）檢查下（xià）導輪轉動是（shì）否靈活。
       3）收絲輪是否正（zhèng）常。

       4）檢（jiǎn）查絲的張力及絲速，必要時重新調節。

       5）檢查並清洗導絲（sī）嘴和導（dǎo）電（diàn）塊。



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