對於精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工（gōng）工（gōng）序有進刀，出刀等。對於（yú）尺寸有具體要求，精度也有要（yào）求，比如1mm正負多少（shǎo）微米等，如（rú）果尺寸錯的太多就會成為廢品，這（zhè）時就相當於得重新加工，費時費力，有時甚至（zhì）會使得整個加工材（cái）料（liào）報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

所以（yǐ）精密零部（bù）件加（jiā）工中需要滿足哪些要（yào）求才能保證（zhèng）精密（mì）零部件在生產過程中能夠少（shǎo）報廢甚至不報廢呢，台（tái）進精密模具告訴（sù）你以下幾點（diǎn）要求。

(1)    為了保證精密零部件加工精度，粗、精機械零件加工最（zuì）好分（fèn）開（kāi）進行。

因為粗機械零件加（jiā）工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工表麵有較（jiào）顯著的加工硬化現象，工件內（nèi）部存在著較大的內應力，如果粗、粗（cū）機械零件加工（gōng）連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力（lì）的重新分布而很快喪失。

(2)    精密零部（bù）件加工要合理的選用設備。

粗機械零件加工主要是切掉大部（bù）分加工餘量，並不要求有較高（gāo）的機械零件加工精（jīng）度，所以粗加工（gōng）應在功率大（dà）、精（jīng）度不太高的（de）機床上進行，精密零部件加工工序要求用較高精度的機床加工。

(3)    在精密（mì）零部件加工工藝路（lù）線中，常安排（pái）有（yǒu）熱處理（lǐ）工序。

熱處理工序位置的安排（pái）如下（xià）：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在（zài）機（jī）械零件加（jiā）工（gōng）前進行。

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