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利用五金衝壓模具生（shēng）產製（zhì）品零件（jiàn），其（qí）五金衝壓模具質量的（de）好壞，壽命的長短，直（zhí）接關（guān）係（xì）到產品製造精（jīng）度、性（xìng）能和成本。是提高（gāo）勞動生產率、降低消耗、創造效益，盡（jìn）快（kuài）使產（chǎn）品占領市場的重要性條件。而五金衝壓模具的質量、使（shǐ）用壽命、製造精度及合格率很大（dà）程度上取決於設計（jì）時對（duì）模具材料的選用、熱處理（lǐ）工藝要求、五金衝壓模具零件配合精度及公差等級的選擇和（hé）表麵質量要求。五金衝（chōng）壓模具材料應具有的性能：五金衝壓模具在工作中承受衝擊（jī）、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機械的作用。模具常常發生脆斷、堆塌、磨損、啃傷（shāng）和軟化等形成的失效。因此，作為五金衝壓模具主要材料的鋼材，應具有（yǒu）的性能： 1. 應具有較高的變形抗力。主（zhǔ）要抗力指標包括淬火、回火抗壓強度、彎強度（dù）等。其中硬度是模具（jù）注意重要的抗力指標，高的硬度是保持模具耐磨性（xìng）的必（bì）要條（tiáo）件。工作零件熱處（chù）理後的硬度在（zài）60HRC強度和抗彎（wān）強度才能保證五金衝壓模具具有較（jiào）高的變形能力。 2. 應具有（yǒu）較（jiào）高的斷裂抗主要抗力指標有（yǒu）材料的抗衝擊性能抗壓強度（dù）、抗彎強度 斷裂抗力（lì）和衝擊載荷下抵抗模具（jù）裂紋（wén）產生一個特性，也是作為防止斷裂的一個重要依據。其基體中碳含（hán）量越高衝擊韌性越高。故對（duì）韌性的要求應依據載荷較大的冷衝鐓及剪切模易受偏心彎曲（qǔ）載荷（hé）細長凸模或有應（yīng）力集中的模具，都需要有（yǒu）較高的韌（rèn）性。 3. 應具有較高的耐磨性和抗疲（pí）勞性（xìng）能（néng）。對於在一定條件下（xià）工作的（de）模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度（dù）高的基體上均（jun1）勻分布有大量細小硬的碳化物 相（xiàng）同硬度下，提高鋼的性（xìng）能是模具在（zài）交變應力條件下產生的疲勞破壞，如（rú）五金衝壓（yā）模（mó）具長期使用有刮痕凹槽等（děng） 4. 應具（jù）有較好（hǎo）的冷、熱加（jiā）工工藝性。鋼材的加工性能包（bāo）括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬（yìng）性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等,以方便五金衝壓模具的加工,易於（yú）成（chéng）形及（jí）防止熱處理後變形等。 |
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