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五金衝壓模具平麵度不良如何改善,原因是什麽?
五金(jīn)衝壓模具平麵度不良如何改善,原(yuán)因是什麽?
    五金衝壓模具在五金衝壓進程中(zhōng)應當留神下麵幾個致使不良的要素 

    1、壓傷:是(shì)因為模具內有異物或模具廢屑跳出被(bèi)壓在商品上


    a. 模具落料孔過大,五金衝壓時衝頭與廢料之間在眞空的受力下(xià)拉出落料孔, 跳到模具上,商品再五(wǔ)金衝壓時致使壓(yā)傷.

    b. 商(shāng)品毛刺廢屑掉於模具上致使壓傷. 
    c. 資料外表殘留有(yǒu)其它雜物(wù)五金衝壓時致使壓傷. 
    d. 其它廢屑因為某(mǒu)種原因掉入模具內(nèi)致(zhì)使壓傷.

    2.規範不良 

    a. 五金衝壓模具設計或加工組裝不良致使規範不良,此類不良通常會出現在初次出產.
    b. 架模時模(mó)具高度調整方位不符,五金衝壓時模具不能到位,致使規(guī)範不符,或因調節(jiē)器模後未鎖緊模頭,五金衝壓時模高跑掉.
    c.模具定位鬆動,商品定位時偏位,五金衝壓時才致使規範不良. 
    d. 作業不良,如定位時未放到好,打重片使模具空位增大,致使規範不良(liáng). 

    3.商品刮傷 

    a. 資料本體刮傷,出產時未留神而出產.
    b. 製程中(zhōng)對商品未留神防護,周轉進程中被刮傷(shāng).
    c. 周轉方法不合理,商品擺放不規範致使商品易刮傷. 

    4.漏工(gōng)序

    a. 出(chū)產時五金衝壓模具未(wèi)架成流水線(xiàn),半(bàn)成品短少標(biāo)明,作業員不(bú)清楚工(gōng)站(zhàn)次序而用錯半(bàn)成品少衝工站.
    b. 作(zuò)業員作業(yè)時不精心,還未(wèi)衝之商品就流(liú)到下工序.

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