工件厚度的大小直接影響著（zhe）慢走絲加工時放電和排屑的效（xiào）果，對工件的切割速度和表麵質量（liàng）產生影響。

      （1）工件材料（liào）薄，工作液容易進入和充滿放電間隙，排屑非常順暢，加工穩定性好。但如果工件太薄，電極絲在切割（gē）中容易發生抖絲（sī），影響加工精度（dù）和表麵粗糙度，另外因脈衝利用率低，切割速度相對較低。

      （2）工件材料太厚，工作液進入和流出加工區域較困難，對電蝕產物（wù）的排除、通道的消電（diàn）離都不利，加工穩定性差。

      （3）在一定的工藝條件下，加工速度隨工件厚度的變化而變化，一般都有（yǒu）一個對應最大加工速度的工件厚度，根據經驗知道材料厚度為40至60mm之間（jiān）切割速度最快。太高和太低都會（huì）影響加工效率和表麵質量。