現（xiàn）如今，隨著高新技術的（de）不（bú）斷發展，越來越多的人開始認識到光學研磨加工以及PG研（yán）磨加（jiā）工技術。PG光學研磨加工是一項非常嚴謹的工作，PG光學（xué）研磨（mó）加工這項技術的（de）通用性和（hé）實用性也是非（fēi）常好的，那麽，什麽時候進行（háng）PG光學研磨加工才是最合適的呢？

       在進行（háng）加工的時候，pg光學研磨的（de）加工方式是非常先進的，一般都是需要各種繪圖的儀器來進行配合，直（zhí）到把需要進行研磨（mó）的加工的工（gōng）件的各種參數調試正確之後（hòu）才可以進行（háng）pg光學研磨。

       研磨在研磨加工過程中有三個階段，即開始階（jiē）段、正式階段和（hé）結束階段。在這三個階段過程中，其速度（dù）的變化為：開始階段磨具升速旋轉，正（zhèng）式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉。

       操作（zuò）員利用固著磨料研磨（mó）的這一特點，根（gēn）據（jù）工件磨具（jù）間的（de）相對運動軌跡密度分布，合理地設計磨具（jù）上磨料密度分布，從而（ér）使磨（mó）具在pg光（guāng）學研磨（mó）過（guò）程中（zhōng）所出現（xiàn）的磨（mó）損不影（yǐng）響磨具麵型精（jīng）度，顯著提高工件的麵型精度，並且避（bì）免修整磨具的麻煩。

       在正確操作流程的（de）規範下，操作員要明白在平麵（miàn）固著（zhe）磨料研磨中，磨具的旋轉運動是主運動，工件的運動是輔（fǔ）助運動（dòng）。在大部分情況下，工（gōng）件是浮動壓在磨具上，其運動規律是未（wèi）知（zhī）的（de）。因此，工作（zuò）人員要對工件受力（lì）進行分析，才能求出其受力狀態及運動規律。這就（jiù）要求（qiú）操作員具備很高的職業水平。