如今，隨著（zhe）慢走絲相對於快走絲的（de）種種優勢被人（rén）們逐漸發現及認識，加工高精度零件時慢走絲線切割機得到了廣泛應用。  

電火（huǒ）花線切割按切割速（sù）度可分為（wéi）快走絲和慢走絲，由於快走絲所加工的（de）工件表麵粗糙度一（yī）般在Ra=1.25~2.5微米範（fàn）圍內，而（ér）慢走絲可達Ra＝0。16微（wēi）米，且慢走絲切割機的固定誤差、直（zhí）線誤差和尺寸誤差都較（jiào）快走絲好，所以加工高精度（dù）零件（jiàn）時慢走絲線切割機得到了廣泛應用。  

由於慢（màn）走絲（sī）是采取線電極連續供（gòng）絲（sī）的方（fāng）式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線（xiàn）電極發（fā）生損耗，也能連續的予以補充，故能（néng）提高零件加工精度，但電火花線切割的斷絲卻成為這些優勢的障礙，解決此問題十分必要（yào）。  

斷絲機理：  

一般認為斷絲主（zhǔ）要是（shì）由（yóu）於電火花放電集中（zhōng）引起電極絲溫度過高而熔（róng）斷，這點（diǎn）與檢（jiǎn）測（cè）到的斷（duàn）絲先兆是一致的。因（yīn）此從熱傳導理論研究電極絲的溫度分布成為研究斷絲機（jī）理（lǐ）的主要途徑。研究結果表明：斷絲前的熱載荷（hé）超（chāo）過平（píng）均（jun1）值；脈衝寬度和絲徑大小對絲溫的（de）影響大；熱對流（liú）係數對絲（sī）溫的影響大，衝液的狀態對避免斷絲十（shí）分重要；焦耳（ěr）熱和絲振的作用可以相對忽略。  對於等能量脈衝電流電源，研究（jiū）表明斷絲（sī）有兩個重要先兆：1，火花放電頻率短時（shí）間內突然上（shàng）升，由於放電頻率過高使電極絲局（jú）部溫度過高，進而導致斷絲；2，正常火花幾率下降，異常火花幾率逐漸上升也是（shì）斷絲的先兆。由於絲損（sǔn）上升（shēng），電極絲變細最終被拉斷。K.P.Rajurkar等指（zhǐ）出加工過（guò）程中工件厚度（dù）的突變是引起放電集中的主要原因之一。因此需要在線檢測工件厚度的（de）變化，調整相應的工藝參數，控製電極絲的進給速度和放電頻率，在不斷絲的情況下得到較佳的切割速度。  

由於斷絲（sī）先兆持續時間短，防斷絲的（de）實時控製較高，因此控製參數的（de）選擇十分重要。在線切割加工中，脈衝間隔放大，會使放電間隙電蝕產物排除的時間增加，能有效（xiào）改善放電集中現象，使斷（duàn）絲發（fā）生的機會大大降低，因（yīn）此脈衝間隔成為（wéi）防斷控製的首選控製參數（shù）。 

以上就是慢走（zǒu）絲線切割（gē）斷絲現象及對（duì）策的相關內同，希望（wàng）能幫到有需（xū）要了解的朋友，在慢走絲線切割加工過程中能有有效（xiào）避免斷絲，提升加工工（gōng）件質量，東莞台進精（jīng）密模具，專業沙迪克油割慢走絲加工（gōng）廠家，嚴格按照慢走絲油割加工進行切割（gē）操作（zuò）時所需工作的環境進行加工操作，加工出來（lái）的工件精度高、壽命長，品質保證，采用全進口加工和檢測設備，技術（shù）實力雄厚，歡迎新老顧客來電垂詢或者登錄台進逛官（guān）網www.dgtj168.com查看