如今，大（dà）部分模具（jù）企業對於精密（mì）模（mó）具加工一般都采用磨削，電加工及鉗工處理，這個階段非常重（chóng）要，既要控製好零件的變（biàn）形，也要（yào）計算好內應力、形狀公差及尺寸精度等許多參數的影響。下麵（miàn）為大家分享一下有效的（de）經驗方法（fǎ）：
精密模具加工的零件熱處理工序，在使零（líng）件（jiàn）獲得（dé）要求（qiú）的硬度的（de）同（tóng）時，還需對內（nèi）應力進行控製，保證零（líng）件加工（gōng）時尺寸的穩定性，不同的（de）材質分別有不同的處理（lǐ）方式。隨著近年來模具工業的發展，使用的（de）材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金（jīn）外，對一些工作強度（dù）大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新（xīn）材料粉末合金鋼，如（rú）V10、ASP23等，此類材質具有較高的熱穩定性和良（liáng）好的組織狀態。
精密模具加工，一個總的指導思（sī）想是針對不同的（de）材質，不同（tóng）的形狀，不同的技術要求進行適應（yīng）性加工，精（jīng）密模具加工它具有（yǒu）一定的可塑性，可通過對加工的控製，達到好的加工效果（guǒ）。