| 有（yǒu）的操作員由於沒（méi）有經驗，往往不知道PG光學研磨（mó）該注意些什麽，等到（dào）產品報廢之（zhī）後才發現很多（duō）的不合理，帶來很多的麻煩。這裏台進精密（mì）模具給大家匯總了PG光學研磨要（yào）注意的細節。 PG光學研磨要注意的細節 一（yī）、PG光學研磨加工前的準備 1）熟（shú）悉被加工工件的加工（gōng）程序和編程原點。 2）X，Y方向拉表結果不大於（yú）2um/100mm。 3)調節樣圖,使樣圖的基準線和投影儀基準線重合。 4)調節磨頭上下行（háng）程（chéng），使行程（chéng）的上下（xià）限超（chāo）過工件10mm。 二、PG光學研磨加工要求 1)進行首件加工前，必須（xū）經過程序檢查（chá）（試（shì）走程序）、軌跡檢查、單程序段試切（qiē）及作尺寸檢查等步驟，選擇合適的進給量。（精加工可選1mm/min，粗加工可選3mm/min） 2)在加工時，必須正確輸入程序，不得擅自更改程序。 3)PG光學研磨（mó）加工時，半精加工每刀進（jìn）給量為8um，精加工（gōng）為2um。 4)PG光學研磨加工過程中操作者應隨時監視顯示裝置，發現報警信號時，應及時停車排除故障。 5）PG光學研磨加工中不得隨意打開控製（zhì）係統或（huò）中斷（duàn）計算機。 6）零件加工完後，應將程序登記、保管、以備再用。 7）關機前把原點坐標記錄下來。 8）本工序是關鍵加工工序，所加工的工件經自檢合格後（hòu），必（bì）須送檢驗專檢（jiǎn）。 三、PG光（guāng）學研磨砂輪與（yǔ）工件的裝夾 1)選用合適的砂輪，不（bú）能碰撞砂輪。對硬度超過HRC65的鋼料選用金鋼石砂輪，硬度在（zài）HRC65以（yǐ）下的鋼料選（xuǎn）用CBN砂輪。 2)一般選用直徑大的砂輪，磨（mó）直（zhí）徑小的衝針時，可選用小砂輪。 3)超精密加工時，檢查砂輪的圓角半徑，然後寫入補償參數表。 4)工件裝夾應牢固可靠，注意避免在工作中刀具與工作或刀具與工（gōng）作台（tái）發生幹涉。 |
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