總公司:135-3267-1670
分公司:135-3267-1670
總公司:135-3267-1670
分公司:135-3267-1670
| 在進行線（xiàn）切割時，怎樣保證慢走（zǒu）絲（sī）加工的質量，是鎢鋼切割時十分關心的問題。那到底有哪些注意事項，一（yī）般來說，慢走絲加工在線切割時應注意以下方麵。 （1）選用（yòng）合適鎢鋼（gāng）材料 慢走絲（sī）加工（gōng）一般是在坯料淬硬後進行的，由於難（nán）以淬透，淬硬層較淺，經使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著（zhe）下降。為了（le）提高線切割鎢鋼的使（shǐ）用壽命和（hé）加工精（jīng）度，應選用淬透性良好的硬質合金號來製造，這些材料從表層到（dào）中心的硬度沒有顯著的降低。 （2）提高機械傳動精度（dù） 機械傳動精度對加工精度影（yǐng）響很大（dà），工作台的位移精度（dù）和電極絲的運動精度都直接影響加工精度。由（yóu）於工作台的移（yí）動由多個傳動副（fù）帶動，如齒輪副、絲杠（gàng）螺母副等，它們的傳動（dòng）精（jīng）度直接影響加（jiā）工精度。 電極絲的（de）運動（dòng）精（jīng）度要（yào）受導輪的回轉精度、導輪的（de）不均勻磨損、電極絲的鬆弛等的影響也較大。由此可見，機械（xiè）傳動精度（dù）不高對加工質量有較大影響。 （3）減少殘（cán）餘應力 在用慢走（zǒu）絲加工（gōng）時，會切割掉大塊（kuài）金屬，會使材料的內部殘餘應力的相對平衡狀態受到破壞，應力將重新分（fèn）布。材料中的殘餘應力有時比機（jī）床精度等因素對（duì）加工精度的影（yǐng）響還（hái）嚴重，可（kě）使變形達到宏觀可見的程度，甚至在（zài）切（qiē）割過程中材料都會破裂。 為了減小殘餘（yú）應力引起的變形，應采取相應（yīng）措施，如應正確選擇熱處理規範；工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切（qiē）割（gē）前，可進行時效處（chù）理；在淬火前進（jìn）行預加工，去除大部分餘量；進行線切割時，采用二次切割法，第一次粗切型孔（kǒng），待應力達到新的平衡時再精切割型孔；選（xuǎn）擇正確的切割順序等。上述措施對減少材料中的殘餘應力大有好處。 （4）降低表麵粗糙度 模具（jù）型腔的表麵粗糙度高低，對（duì）塑件質量有較大影響，在切割加工時均應想法設（shè）法降低（dī）表麵（miàn）粗糙度（dù）。為此，應采取相關措施，如電極絲張緊不夠，應隨時將之張緊；進（jìn）給速度應調節適當，避免速度（dù）的波動（dòng）；機（jī）械傳動間隙過大也易使電極（jí）絲晃動，使粗糙度加大，為此（cǐ）要及時調整（zhěng）各機械傳動部分的鬆緊度；正確選擇電參數，避免單個脈衝過大。此外（wài），電極絲的走絲速度（dù）過快或發生抖動（dòng），也會影（yǐng）響零件表麵粗糙度。它們對質量提高都是（shì）不利的。 以上就是保（bǎo）證慢走（zǒu）絲加（jiā）工質量的其中幾個方麵，好的材料加上一流的設備，就能做出（chū）高精密高（gāo）品質的工件，東莞台進采用進（jìn）口（kǒu）高性能KD20、CD50、DC53、ASP60等原材（cái）料，再配合沙迪克（kè）、阿奇慢走絲油割機、西（xī）部水割機，保證了優秀的慢走絲加工出（chū）廠品質。 |
電話：13532671670/駱小姐
郵箱（xiāng）：tjjm@jianglicun.com
總（zǒng）公司：廣（guǎng）東省東莞市長安鎮沙頭社區貓山東路99號
微信小程序（xù）
手機站二維（wéi）碼（mǎ）