慢走絲機床的二個核心功能指標：速度和（hé）精度，目前市場上衡量機床速度（dù）（效率）的通用評判標準為：我的機床效率（lǜ）大概是多少個平方（fāng），例如目前市場上主流機種的銷售人員推銷他（tā）的新機床時（shí）會說:我的機床（chuáng）可以加工到150mm²/min，有些行業人員可能不會了解這個數值是怎麽（me）計算的。

速（sù）度一般情況下是指機床的粗加工效（xiào）率（lǜ），也就是衡量第（dì）一刀的切割效率，因素是為以下幾個：銅絲的（de）直徑，普通熱處理鋼材，材料厚（hòu）度，機床加工（gōng）速度（dù）。 公式（shì）為：速度(效率（lǜ））=材料厚度*機床目前加工速度  通用衡量機床效率的方法為：材料厚度T30mm左右，貼麵加工直線段  穩定1個小時以上不斷絲得（dé）出的計算結果（guǒ）為機（jī）床的實際加工（gōng）速度（效率）

​一般（bān）使用多年的機床效率會明顯下降，正常機床加工效率為（wéi）120mm²/min-150mm²/min之間，使用多年的（de）機床效率一般為70mm²/min-80mm²/min，有的甚（shèn）至會在30mm²/min-50mm²/min，嚴（yán）重影響生產效率，此時需要明確針對機床（chuáng）的（de）效率進行維修，這（zhè）是一個係統工程，一般會牽涉到以下因素。 

​一、運絲機構

​銅絲的穩（wěn）定運行對（duì）機床的效率影響明（míng）顯，運絲時跳動，抖動，卡絲，銅絲容易接觸到外部或機床本（běn）體鈑金二次放電，這些都會明顯影響（xiǎng）到機床加工的效率及產品質量，此項目組對機床速度的影響比率約占15% ​

​二：上（shàng）下機（jī）頭組

​上（shàng）下機頭裏汙垢嚴重，機頭組裏（lǐ）麵有很多的細小部件損壞（huài），不良，市場上劣質的（de）導向眼膜，這些都會影響機床的（de）加工效率，此（cǐ）項目組對機（jī）床速度的影響比率約占15% 

​三：放電電板部組

​使用多年機床的放電部都會老化，衰變（biàn）明顯。此項目組（zǔ）對機床速（sù）度的影響比率約占20% 

​四：極間線

​極間線的老化（huà），斷裂，輕微短路，都會（huì）導致導（dǎo）電率不良（liáng），進而影響機床的加工效率及產品質量。此項（xiàng）目組對機床速度（dù）的影響比率約占15% 

​五：水路部

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​標準的衝水壓力，足（zú）夠的（de）水流衝（chōng）刷到細小的加（jiā）工縫隙以起到良好的降溫效果，是影響機（jī）床加工效率的一個因素，水路部的管道堵塞，高壓水泵足夠的壓力，電磁（cí）閥的不良運行等因素都是水路部需要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）的（de）。此項（xiàng）目組對機床速度的影響比率約占15% 

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​上述五大部分是影（yǐng）響慢走絲機床加工速度（dù）效率的主要因（yīn）素，占據了（le）影響慢走絲（sī）機床加工效率因素的80%，每一個部分都（dōu）會牽涉關聯（lián）到更多的細小問（wèn）題，對於（yú）使用多年的機床，恢複機床本（běn）來的（de）正常速度是提高企業生（shēng）產效率的（de）保證。​