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台（tái）進精密（mì）告訴您五（wǔ）金（jīn）衝壓模提高耐用度的（de）方法

文章出處：行業資（zī）訊 責任編輯（jí）：東莞市台進精密科技有限公（gōng）司 發表時間：2018-09-11
　　       提高五金衝壓模具的耐用度很關鍵,五金衝壓模具是在衝壓生產過程中必備的工藝（yì）設備,對提高產品的質量、延長產品（pǐn）壽（shòu）命、提高生產效率有決定性（xìng）作用。由於五金衝壓模具在生產過程中（zhōng）由於（yú）經常磨損而失去工作尺（chǐ）寸（cùn）,導致很難滿足生產需求。因此（cǐ）我們需要（yào）知道提高五金衝壓模具（jù）的耐用度的方法。
       1、改進五金（jīn）衝壓模具的設計

       五金衝壓模具設計是否合理是提高五金衝壓模具耐用度的基礎。因此,在設計五金衝壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施（shī）,以提高五金衝壓模具的耐（nài）用度,如（rú）設計小孔五金衝壓模具的壽命往（wǎng）往表現在衝小（xiǎo）孔的凸模上。對（duì）於這類五金衝壓（yā）模具,在設計時應使細小的凸模盡量縮短其（qí）長度,以增加強度（dù）,同時,還應采用導向套的方法加（jiā）強（qiáng）細小凸模進行保護。此外,在五金衝壓（yā）模具設計上,應充分考慮到模架的形式、凸（tū）凹（āo）模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下（xià）模板的剛性等因素。特別對於（yú）衝裁模（mó）來（lái）說,選取間隙（xì）值（zhí）對耐用度（dù）有（yǒu）很（hěn）大的影響。在設計時,五金衝壓模具的間隙要選（xuǎn）擇合（hé）理,其間隙值不能太小,否則會影響（xiǎng）五金衝壓模具的使用壽命（mìng）和耐用度。實踐證明,在不影響衝（chōng）壓件質量的情況下,適當放大間（jiān）隙可大大提高五金衝（chōng）壓模具（jù）的耐用度（dù）,有時（shí）甚至提高幾倍（bèi）及幾十倍（bèi）。

       2、正確選擇五金衝壓模（mó）具材料

       不（bú）同的五金衝壓模具材料具有不同的強（qiáng）度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材（cái）料就能使耐用度提（tí）高好（hǎo）幾倍。因此,為提高五金衝壓模具的耐（nài）用度（dù）必須要選擇好的材料。
       3、合理地進行五金（jīn）衝（chōng）壓模具零件的鍛造及熱處理

       在選擇優質五（wǔ）金衝壓模具材（cái）料的同時,對於同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理,是提高五金衝壓模具耐用度的主要途徑之一。例如,淬火時（shí）,若在加熱時（shí）生（shēng）產過熱,不（bú）但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引（yǐn）起變形和開裂,使耐用度降低。因此在製（zhì）造五金衝壓模具（jù）時,必須（xū）合理的掌握熱處理工藝。

       4、合理的安排五金衝壓模具製造工藝及保證加工精度

       五金衝壓模（mó）具的加工精度對（duì）五金衝壓模具的耐用度影響很大。如（rú）在衝裁模中由於裝配間隙不（bú）均勻,在剪切（qiē）力作用下常會使（shǐ）凹（āo）模啃壞而影響五金衝壓（yā）模（mó）具（jù）壽命。同時,五金衝壓模具（jù）表麵光潔度過（guò）低（dī）,也會使五金衝壓模具的耐用（yòng）度降（jiàng）低。因此,在加工時必須要對孔距大（dà）小、裝（zhuāng）配時凸模對固定板支撐麵的垂（chuí）直度、五金衝壓模具間距的均勻和導套、導柱的導向（xiàng）精度等級給於充分注意。製造（zào）與裝配精度越高及工作（zuò）部分表麵粗糙度等級越高,五金衝壓（yā）模具的耐用（yòng）度就越高。選擇高精密的模具加工廠家，比如東莞台進精（jīng）密模具公司（sī）來加工，保證加工精度，可以有效提高模具耐用度。

       5、正確選擇壓力機

       為了提高五金衝壓模具的耐用（yòng）度,應選取精（jīng）度較高及剛性較高的壓力機,並使其衝壓噸位（wèi）大於衝壓力百分之三十以上。正（zhèng）常來說,使用伺服衝床可相應提高模具壽命在幾十倍以上（shàng）。

       6、合理的（de）使用及維護五金衝壓模具

       為了提高五金衝壓模具耐（nài）用度,操作者必須合理的使用及維護（hù）五金衝壓模具（jù）,對五金衝壓模具應（yīng）經常進行維修（xiū）,不（bú）能使用有缺陷模具。

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