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台（tái）進（jìn）精密淺談五金衝壓模具的選材注意事項

文章出處：行業資訊（xùn） 責任編輯：東莞市台進精密科技有（yǒu）限公司 發表時間：2018-05-09
　　


    五金衝壓模具的選材（cái）注意事項：


    五金衝（chōng）壓模具選材是整個五（wǔ）金衝（chōng）壓模具製作過程中非常重要的一個環節。

    五金衝壓模具選材需要滿（mǎn）足三（sān）個原則，五金衝壓模具滿足耐磨（mó）性、強韌性等工作需求，五金衝壓模具滿足工藝要求，同時五金衝壓模具應滿足經濟適用性。

    條件要求（qiú）

    1、耐磨性

    坯料（liào）在五金衝壓模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動（dòng），使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦（cā），從而導致五金衝壓模具因磨損而失效。所（suǒ）以材料的耐磨性是五金（jīn）衝壓模具最基本（běn）、最重要的性能之一。

    硬度是影響耐磨性的主要因素。一（yī）般情況（kuàng）下，五金衝壓（yā）模具零件的硬（yìng）度越高，磨損量越小，耐磨性也（yě）越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種（zhǒng）類、數量、形態、大小及分布有關。

    2．強韌性

    五金衝壓模具的工作條件大多十（shí）分惡劣（liè），有些常承受較大的（de）衝擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止五金衝壓模（mó）具零件在工作時突然脆斷（duàn），五金衝壓模具要具有較高的強度和韌性。

    五金衝壓模具的（de）韌性主要取決於材（cái）料的含碳（tàn）量（liàng）、晶粒（lì）度及組織狀（zhuàng）態（tài）。

    3．疲勞斷裂性（xìng）能

    五金衝壓模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂（liè）接觸疲勞斷（duàn）裂及（jí）彎曲疲勞斷裂。

    五（wǔ）金衝壓模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

    4．高溫性能

    當五（wǔ）金衝壓模具的（de）工作溫（wēn）度較高進，會使硬度和強度（dù）下降（jiàng），導致五金衝壓模具早期磨損或產生塑性變形而（ér）失（shī）效。因此，五金衝壓模具材（cái）料應具有較高的（de）抗回火穩定性，以（yǐ）保證五金（jīn）衝壓模（mó）具在（zài）工作溫（wēn）度下，具有（yǒu）較高的（de）硬度和強度。

    5．耐冷熱疲勞性能

    有些（xiē）五金衝（chōng）壓模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻（què）的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性（xìng）變形，降低了尺寸精度，從而導致五金衝壓模具失效。冷熱疲勞是熱作五（wǔ）金衝壓模具失效的主要形式之一，幫這類五金衝壓模具應具有較高的耐冷熱疲勞（láo）性能。

    6．耐蝕性

    有些五金衝壓模具如（rú）塑（sù）料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕五金衝壓模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失（shī）效。


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