精密線切割加工的鉬絲花絲問題如何解決？

常用（yòng）的線切割鉬絲（sī）耗材，偶爾在使用中會出現花絲的現象，這是為什麽呢?東莞台進精密模具為大家（jiā）整理了原因及解決方案，主（zhǔ）要（yào）要從三個要素入手觀察。

第一、要確認脈衝發生（shēng）器的質量，隻要沒有那個阻止滅弧（hú）的直流分量，通常不會導致（zhì）線切割鉬絲花絲斷（duàn）絲。

第二、要注意水、汙、稀、有效成分少肯定（dìng）不行;內含（hán）一定量的鹽（yán）、堿等有礙介電絕緣的成分更不行。

第三、要注意料（liào），薄怎麽都好，即便出現拉弧燒傷的誘因，水的交換快，蝕除物和雜質排除（chú）容易，瞬間（jiān）“闖”過去了。厚了，拉弧燒傷的（de）誘因則很容（róng）易產生而極不容易排（pái）出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經（jīng）鍛造調質就淬了火的（de），精密線切割加工中造成線切割（gē）鉬絲的花絲現象（xiàng）的幾率甚是（shì）高的。

若是要保留之後的鉬絲、水（shuǐ）中的其（qí）一，那麽將再次精密線（xiàn）切割加工時，很可能再次出現線切（qiē）割（gē）鉬絲的花絲的現象（xiàng）。如果無可奈何，隻能還切（qiē）這（zhè）塊料，那就徹底換絲、換水、擦機床;料的夾層、淬火已沒辦法，起碼把表層氧化黑（hēi）皮祛除幹淨;避開已（yǐ）切過（guò）的那個縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩定僅是慢時，可逐漸加大電流，但仍以2.5A為限。

線切割鉬絲花（huā）絲的最初會有一個主要因素，但因“交叉（chā）感染（rǎn）”，導致改（gǎi）變誰都不（bú）管（guǎn）用。急於換一樣，試一次，再換（huàn）一樣，再試一（yī）次，都不靈了，敗壞了心情（qíng），浪費了東西，沒解（jiě）決問題。解決“花絲”的關鍵（jiàn）到是“冷靜分析，找準產（chǎn）生第一處黑斑的原因，盡可能好的（de）改變三（sān）個基本條件（jiàn），盡（jìn）可（kě）能好的避開誘因，不（bú）怕費事，不貪快，從頭開始”。

以上就是精密線切割加工的鉬絲花絲問題需要注意（yì）的三個方麵，最重（chóng）要（yào）的就是要冷靜，找準（zhǔn）問題的關鍵，那（nà）麽精密線切割加工的（de）鉬絲（sī）花絲問題就很容易迎刃而解了，東莞（wǎn）台進精密模（mó）具專業沙迪（dí）克油割慢走絲（sī）加工、jg坐標磨加工、pg光學研磨加工，采用全進口加工和檢測設備，技術（shù）實力雄厚，是世界500強企（qǐ）業指定供應（yīng）商。歡迎新老客戶來電垂詢或者登（dēng）錄台（tái）進精密模具（jù）官（guān）網www.dgtj168.com查（chá）看！