油割慢走絲線切（qiē）割斷絲後（hòu）步進（jìn）電機應仍保持在“吸合”狀態。去掉較少一邊廢絲（sī），把（bǎ）剩餘鉬絲調整到貯絲筒上的適當位置繼續（xù）使用。因為工（gōng）件的切縫中充滿了乳化液雜質（zhì）和電蝕物，所以一定要先把工件表麵擦幹淨，並（bìng）在切縫中先用毛刷滴入煤油,使其潤濕切縫（féng）,然後再在（zài）斷點（diǎn）處滴一點潤滑油──這一點很重要。選一段比較平直的鉬絲，剪成尖（jiān）頭（tóu），並用打（dǎ）火機火焰燒烤這段鉬絲，使其發硬，用醫用鑷子捏著鉬絲上部，悠（yōu）著勁（jìn）在斷絲點順著切縫慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿過工件。如（rú）果原來的鉬絲實在（zài）不能再用的話，可更換新絲。新絲在斷絲點（diǎn）往下穿，要看原絲的損（sǔn）耗程度，(注意不能損耗太大)如果損耗（hào）較大，切縫（féng）也隨之變小，新絲（sī）則穿不過去，這（zhè）時可用一小片細紗紙把（bǎ）要穿過工件（jiàn）的那部分（fèn）絲（sī）打磨光滑，再穿就可以了。使用該方法可使機床的使用效率大為提高。

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